光催化除臭設(shè)備安裝質(zhì)量的控制方法




 

 一、光催化除臭設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備控制

 （一）設(shè)備及材料檢驗(yàn)

1. 設(shè)備檢查

    在設(shè)備到貨后，應(yīng)依據(jù)采購(gòu)合同和技術(shù)文件，對(duì)光催化除臭設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、外觀等進(jìn)行仔細(xì)核對(duì)。例如，檢查設(shè)備的尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，外殼有無損壞、變形等情況。對(duì)于內(nèi)部的關(guān)鍵部件，如紫外燈管的數(shù)量、功率，催化劑模塊的完整性等也要進(jìn)行檢查。

    查看設(shè)備的隨機(jī)文件，包括產(chǎn)品說明書、合格證、保修卡等是否齊全。這些文件不僅有助于了解設(shè)備的性能和操作方法，也是設(shè)備質(zhì)量保證的重要依據(jù)。

2. 材料驗(yàn)收

    對(duì)于安裝所需的輔助材料，如管材、管件、密封墊等，要檢查其質(zhì)量。管材應(yīng)無裂縫、砂眼等缺陷，管件的尺寸應(yīng)與管材相匹配，密封墊的材質(zhì)要符合耐腐蝕、耐老化的要求。例如，在處理含有酸性或堿性廢氣的光催化除臭系統(tǒng)中，密封墊如果不具備相應(yīng)的耐腐蝕性，很容易導(dǎo)致廢氣泄漏，影響除臭效果。

 

 （二）場(chǎng)地準(zhǔn)備

1. 基礎(chǔ)條件檢查

    根據(jù)設(shè)備的安裝要求，檢查安裝場(chǎng)地的基礎(chǔ)情況。如果是地面安裝，基礎(chǔ)的承載能力必須滿足設(shè)備運(yùn)行時(shí)的***荷載。可以通過查閱建筑圖紙或進(jìn)行簡(jiǎn)單的地基承載力測(cè)試來確定。對(duì)于需要安裝在樓***的設(shè)備，要考慮樓***的防水、排水以及結(jié)構(gòu)的承載能力。

    確保安裝場(chǎng)地平整，偏差應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。一般要求場(chǎng)地平整度的誤差不超過±5mm，否則可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備安裝不水平，影響設(shè)備的正常運(yùn)行，***別是對(duì)于一些有嚴(yán)格液位要求的光催化反應(yīng)腔體的設(shè)備。

2. 空間與通道規(guī)劃

    合理規(guī)劃設(shè)備周圍的空間，保證有足夠的操作和維護(hù)空間。設(shè)備周圍至少應(yīng)留出0.8  1.2m的空間，以便于設(shè)備的檢修、更換部件等操作。同時(shí)，要考慮設(shè)備進(jìn)氣口和出氣口連接管道的空間布局，避免管道過度彎曲或擠壓，影響氣體流通。

    確保設(shè)備運(yùn)輸通道暢通，通道的寬度和高度應(yīng)能容納設(shè)備的***外形尺寸。在搬運(yùn)***型設(shè)備時(shí)，要注意通道的地面承載能力和轉(zhuǎn)彎半徑，防止設(shè)備碰撞損壞。

 二、安裝過程質(zhì)量控制

 （一）設(shè)備定位與固定

1. ***定位

    按照設(shè)計(jì)圖紙，使用全站儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量工具，準(zhǔn)確地確定設(shè)備的安裝位置。在定位過程中，要對(duì)設(shè)備的中心線、標(biāo)高進(jìn)行嚴(yán)格控制。例如，對(duì)于需要與其他工藝設(shè)備協(xié)同工作的光催化除臭設(shè)備，其進(jìn)出口的中心線與相鄰設(shè)備的中心線偏差應(yīng)控制在±10mm以內(nèi)，以確保氣體輸送系統(tǒng)的順暢。

    考慮設(shè)備的操作面和維修面，使其朝向方便人員操作和維護(hù)的方向。比如，控制面板應(yīng)安裝在易于觀察和操作的位置，檢修門應(yīng)便于打開，且周圍沒有障礙物阻擋。

2. 牢固固定

    根據(jù)設(shè)備的底座結(jié)構(gòu)和安裝場(chǎng)地的條件，選擇合適的固定方式。常見的固定方式有地腳螺栓固定、焊接固定等。采用地腳螺栓固定時(shí)，要保證螺栓的規(guī)格、數(shù)量符合要求，并且安裝深度要達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。在混凝土基礎(chǔ)上安裝設(shè)備時(shí)，地腳螺栓的埋深一般為螺栓直徑的15  20倍。

    對(duì)于焊接固定的部分，焊縫質(zhì)量要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。焊工應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)，焊接工藝參數(shù)要正確，焊接完成后要進(jìn)行外觀檢查，確保焊縫無裂紋、氣孔等缺陷，必要時(shí)進(jìn)行無損檢測(cè)。

 

 （二）管道連接

1. 管道切割與加工

    在切割用于連接光催化除臭設(shè)備的管道時(shí)，要保證切口平整，無毛刺。可以采用機(jī)械切割（如切管機(jī)）或火焰切割等方式，但無論哪種方式，都要對(duì)切口進(jìn)行處理，如打磨光滑，以防止劃傷密封圈或影響氣體流動(dòng)。

    對(duì)于需要彎曲的管道，要根據(jù)管道的材質(zhì)和直徑，選擇合適的彎管工藝。例如，對(duì)于不銹鋼管道，可采用冷彎或熱彎工藝，但彎曲半徑要符合規(guī)范要求，一般不銹鋼管的冷彎半徑不小于管外徑的4倍，熱彎半徑不小于管外徑的3.5倍，以避免管道變形過***，降低管道強(qiáng)度。

2. 管道連接密封

    管道與設(shè)備的連接通常采用法蘭連接或螺紋連接。在法蘭連接時(shí)，要確保法蘭面平行，偏差不超過規(guī)定值（一般不超過法蘭外徑的1.5‰且不***于2mm）。密封墊片的材質(zhì)和厚度要合適，安裝時(shí)要居中放置，螺栓擰緊力矩要均勻，按照規(guī)定的順序交叉擰緊，以保證******的密封性能。

    對(duì)于螺紋連接，要保證螺紋的精度，在連接前可在螺紋處涂抹適量的密封膠。連接后要檢查是否有松動(dòng)現(xiàn)象，可通過適當(dāng)?shù)睦驂毫y(cè)試來驗(yàn)證連接的密封性。

 

 （三）電氣系統(tǒng)安裝

1. 布線規(guī)范

    按照電氣原理圖和布線圖進(jìn)行布線，電線電纜的規(guī)格、型號(hào)要符合設(shè)計(jì)要求。不同類型的電纜（如動(dòng)力電纜、控制電纜）應(yīng)分開敷設(shè)，避免相互干擾。電纜橋架或線槽的安裝要牢固、平整，其內(nèi)部的隔板應(yīng)根據(jù)不同電壓等級(jí)或信號(hào)類型進(jìn)行分隔。

    在穿管敷設(shè)電纜時(shí)，要注意保護(hù)電纜的***緣層。鋼管的內(nèi)壁應(yīng)光滑，無尖銳的邊緣，電纜在管內(nèi)的填充率不應(yīng)超過40%，以防止電纜在穿管過程中受損。同時(shí)，要做***管口的密封，防止水汽、灰塵等進(jìn)入。

2. 接地安全

    光催化除臭設(shè)備及其附屬的電氣設(shè)備都必須可靠接地。接地電阻應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，一般要求接地電阻不***于4Ω。接地極的材質(zhì)、數(shù)量和布置方式要按照設(shè)計(jì)要求施工。例如，對(duì)于戶外安裝的設(shè)備，可采用角鋼接地極，長(zhǎng)度一般為2.5m，垂直打入地下，接地極之間的距離不宜小于5m。

    所有的電氣設(shè)備外殼、金屬管道等都應(yīng)通過接地干線連接到接地系統(tǒng)上，形成一個(gè)整體的接地網(wǎng)絡(luò)，以確保人員和設(shè)備的安全。

 

 三、安裝后的調(diào)試與驗(yàn)收控制

 （一）設(shè)備調(diào)試

1. 單機(jī)調(diào)試

    在完成設(shè)備安裝后，***先進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。開啟設(shè)備的各個(gè)功能部件，如風(fēng)機(jī)、紫外燈等，檢查其運(yùn)行狀態(tài)。觀察風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，可通過觀察風(fēng)機(jī)葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)方向或者使用相序表進(jìn)行檢查。如果風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)，會(huì)導(dǎo)致氣體無法正常輸送，甚至可能使設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，影響除臭效果。

    檢查紫外燈是否正常點(diǎn)亮，亮度是否符合要求。可以使用紫外線強(qiáng)度計(jì)測(cè)量紫外燈的輻射強(qiáng)度，一般光催化除臭設(shè)備中的紫外燈輻射強(qiáng)度應(yīng)不低于額定值的80%。同時(shí)，注意紫外燈的工作穩(wěn)定性，有無閃爍、熄滅等情況。

2. 聯(lián)動(dòng)調(diào)試

    在單機(jī)調(diào)試合格后，進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試。模擬實(shí)際工況，將光催化除臭設(shè)備與前后端的工藝設(shè)備（如廢氣收集裝置、排放煙囪等）連接起來，啟動(dòng)整個(gè)系統(tǒng)。檢查各設(shè)備之間的協(xié)調(diào)運(yùn)行情況，重點(diǎn)觀察氣體流量、壓力等參數(shù)。

    通過調(diào)節(jié)閥門，使進(jìn)入光催化除臭設(shè)備的氣體流量達(dá)到設(shè)計(jì)值，一般在設(shè)計(jì)文件中會(huì)明確規(guī)定設(shè)備的處理風(fēng)量范圍。同時(shí)，監(jiān)測(cè)設(shè)備進(jìn)出口的壓力差，正常情況下，該壓力差應(yīng)在設(shè)備允許的范圍內(nèi)，例如，對(duì)于某些小型光催化除臭設(shè)備，進(jìn)出口壓力差可能在100  300Pa之間。如果壓力差過***，可能是管道堵塞或設(shè)備內(nèi)部阻力異常增***，需要及時(shí)排查原因。

 

 （二）驗(yàn)收環(huán)節(jié)

1. 外觀檢查

    再次對(duì)光催化除臭設(shè)備的外觀進(jìn)行檢查，查看設(shè)備表面有無因安裝造成的劃痕、凹陷等損傷。檢查設(shè)備的標(biāo)識(shí)是否完整、清晰，包括設(shè)備名稱、型號(hào)、流向指示等。這些標(biāo)識(shí)對(duì)于設(shè)備的日常操作和維護(hù)非常重要，能夠幫助操作人員快速識(shí)別設(shè)備的功能和運(yùn)行方向。

    檢查管道的防腐涂層是否完***，***別是在焊接部位和管道穿越墻壁、樓板等位置。如果防腐涂層受損，容易導(dǎo)致管道生銹腐蝕，縮短管道的使用壽命，還可能引發(fā)泄漏等問題。

2. 性能驗(yàn)收

    按照相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和合同約定，對(duì)光催化除臭設(shè)備的性能進(jìn)行驗(yàn)收。主要考核指標(biāo)包括除臭效率、排放濃度等。例如，對(duì)于處理氨氣的光催化除臭設(shè)備，在滿負(fù)荷運(yùn)行條件下，其氨氣去除率應(yīng)達(dá)到90%以上，排放濃度應(yīng)低于***家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。

    可以通過現(xiàn)場(chǎng)采樣分析的方法來測(cè)定設(shè)備的性能。在設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行一段時(shí)間后，在設(shè)備進(jìn)出口分別采集氣體樣品，采用氣相色譜儀、嗅覺檢測(cè)法等多種手段相結(jié)合的方式，準(zhǔn)確評(píng)估設(shè)備的除臭效果。同時(shí)，記錄設(shè)備運(yùn)行過程中的各項(xiàng)參數(shù)，如溫度、濕度、能耗等，作為設(shè)備性能的綜合評(píng)價(jià)依據(jù)。